公司拥有专业化的管理人才和标准化的管理体系，可以根据客户需求建立起高效的项目运行团队，为项目提供必要的支持与服务。通过对质量保证和质量控制、进度控制、成本控制、材料控制、外购件管理以及及时沟通等实施综合、统一协调、统筹规划确保在要求工期内交付合格产品，满足用户需要，为用户创造最大化效益。

质量管理：公司通过了ISO 9001质量管理体系认证，并建立了完善的金属复合材料生产的工艺、制造质量体系。并积极进行SGS、ABS等国际认证工作。

过程控制：严格按照国家法律法规、标准、质量管理体系文件要求，对制造的全过程进行严格控制，确保产品制造的每个环节每个关键节点都处于严格控制之中。

质量检验：公司配备有完善的质量检验设备，从原材料检验到生产过程中的各类实验、无损检测、出厂前的第三方监检，都具有完整的质量检验，体系控制。

质量控制详细措施

检验质量控制与保证措施

通过对产品生产全过程的严格检验和试验进行有效的控制，以防未经检验或检验不合格的产品出厂。

过程检验控制

产品生产过程中，检验人员根据焊接、爆炸焊接、热处理等特殊工艺过程实行严格的检验确认，在每道工序完工后及时进行工序检查，检查结果符合要求时，予以签字放行。对客户提出的特殊技术要求，则重点加强检验控制。强化生产过程中的巡检工作，对可能出现的问题要及早发现并进行有效的控制，严格对停止点的工序控制。

理化检验

原材料、产品焊接试板、工艺评定试板、焊工考试试板等的化学分析、机械性能试验、腐蚀试验等严格按照有关规定要求进行。试样的制取、加工、试验及结果的判定应符合有关标准和规章制度的要求。试验结果应有原始记录，检验记录须经相关责任人审核、签字。检验、计量和试验设备必须完好，且处于良好运转状态，保证所有用于检测的设备、器具等在校验周期内。

产品最终检验与质量保证书

产品完工后，质量检测部门将根据产品的相关标准规定的程序和要求进行汇总检查，重点检查是否与客户提出的技术要求相符，确保产品的生产质量和检验程序符合规定要求。所有工艺、检验的原始数据和文件必须建档保存，确保可复查性。出品出厂前，提供产品合格证、质量保证书、基、复层材料质量证明书、复合板超声波检测报告、渗透检测报告、装箱单等。

无损检测程序控制

复层板焊接接头、复合板结合率必须进行100％无损检测，无损检出人员必须按照技术要求和无损探伤工艺规定的要求进行探伤，并由Ⅱ级以上人员按相应的标准评定。

返修控制措施

根据设备图纸技术条件和金属复合板生产的有关规定，对经探伤检测判定返修的复合材料及复层板拼接焊缝，由责任工艺员编制返修工艺，由持有效证件的焊工按工艺要求修复并填写修复记录。修复后的区域应按原工艺要求进行重新探伤检验。

磐石般的品质

作为国内金属复合材料领域的知名企业，我们有幸处于国家和市场发展的最佳时机，我们将以优质的产品和服务持续给客户带来磐石般稳定的产品质量和优异的使用体验。

1、国内同行业爆炸复合领域手续最完备的企业之一，拥有完全合法的危爆行业作业许可手续，全国生产条件最好的爆炸场，确保产品质量和工期； 

2、完全自主知识产权、自主生产、主要原材料均来自国内知名品牌和大型企业，确保质量；

3、公司成立至今已经33年，产品在国内外市场应用超过30年； 

4、30余年来，产品质量在投诉上的反馈几乎为零。